首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
2022年3月2日 HRM43.4Y立磨作为水泥预粉磨设备时，设计压力在生料立磨的1.5倍以上，所以对液压缸的性能和质量要求更高。. 宁夏某水泥公司采用HRM43.4Y立磨作预粉磨
了解更多
2013年10月29日 其工作时所需研磨力由液压缸提供，连接液压缸及施压连杆 (设备中称为摇臂)的中间结构——拉杆，常因结构设计不合理及维护使用不当等原因发生断裂。. 从立磨
了解更多
2022年7月20日 立磨液压系统在运行过程中会出现各种故障，如磨辊无法提升或加压、储气罐氮气气囊可能破裂损坏、液压系统振动不稳定等。. 本文分享了立磨液压系统的九种故
了解更多
2018年5月4日 本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办法。 1蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击振动。 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是
了解更多
2022年7月22日 本文分享了立磨液压系统的九种故障现象及相应的解决方法。 蓄能器氮气气囊损坏，发出“砰”的一声，管路产生冲击振动。 使用专用压力表检测和诊断储气罐氮气气
了解更多
2023年4月27日 液压缸是立磨磨辊研磨压力的传导部件，不仅要受到液压系统提供的静压力，还经常受到因立磨料层不稳定带来的瞬间冲击。 油缸杆头则是油缸设计环节中受力较
了解更多
2012年4月5日 2017年5月2日-回答：立磨液压张紧系统故障主要是蓄能器氮气囊破损、液压站高压油泵频繁启动、液压缸缸体拉伤或漏油三大类故障。 (1)蓄能器氮气囊破损当磨辊
了解更多
2021年3月25日 通常造成液压系统失灵的原因主要有蓄能器氮气囊破损故障以及液压站高压油泵频繁启动故障等原因，为保证液压系统的正常工作，在生产中要做到以下几点： 首先，要求液压系统内液压油要有较高的清洁
了解更多
2022-07-25 11:22. 发布于：河南省. 液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一，对立磨的稳定运行起到关键的作用，也是一个比较容易发生故障的环节，磨辊对物料所施加的巨
了解更多
2022年3月2日 立磨运行工况复杂，液压缸在传递拉力时，杆头受到反复的交变应力；材料调质处理不合格，金相组织中存在大量网状铁素体，使得材料性能很差，在应力集中的根部易形成裂纹是杆头断裂的主要原因。. 通过改进热处理工艺、优化杆头结构、改善设备运行工况 ...
了解更多
立磨液压缸摆动原因_上海破碎生产线123立磨液压缸拉杆断裂原因分析及解决方案河北联合大学机械工程学院河北唐山且剪切力的大小随液压缸摆动幅度及频率不断变化。由此剪切力产生。
了解更多
2022年7月20日 7.液压油泵、油缸液压系统工作正常，某个磨辊在加压后油缸活塞上下升降幅度较小，活塞杆伸缩较小或基本不动。主要原因：油缸底座耳轴轴承破损，油缸固定不牢，上下移动。解决办法：拆卸了开裂的关节轴承，并更换了新的关节轴承GEG200ES/2RS。
了解更多
2020年11月5日 磨煤机液压加载系统是保证磨煤机正常出力关键因素，其安全运行对整个机组的经济安全运行有着重要的意义。本文对 ZGM123型中速磨煤机液压油系统的常见故障进行了详细分析，并分析故障形成原因分析给出了相应的解决问题的措施。
了解更多
水泥莱歇立磨液压缸拉杆断裂的原因上海破碎机厂家其中,拉杆式液压缸和活塞式液压缸应用较为广泛,也容. 镍渣立磨机无负荷运转方案及负荷试运转注意事项镍渣回收再利用目前是继钢渣、水渣等工业废渣在利用的又一新兴产业，其中镍渣立磨机在镍渣粉磨回收处理中发挥着巨
了解更多
2022年7月25日 原标题：立磨液压张紧系统3类故障原因和影响分析. 液压张紧系统是立磨中非常重要的设备系统之一，对立磨的稳定运行起到关键的作用，也是一个比较容易发生故障的环节，磨辊对物料所施加的巨大研磨压力就是通过液压系统提供的。. 蓄能器氮气囊破损故障
了解更多
2020年3月5日 由于立磨液压系统的各组成元件精密，易受一些不确定因素影响，引发加载系统故障。本文对立磨运行中出现的液压管路振动大和液压控制阀失灵问题及原因进行分析，并提出相应的改进措施，以供参考。01 立磨液压系统管路振动大 磨机在落辊时，无杆
了解更多
2018年5月4日 立磨液压系统运行过程中会出现各种故障，如磨辊升不起来或无法加载加压，也出现储气罐氮气囊破裂损坏、液压系统振动不稳定等故障现象。本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办法。 1蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击 ...
了解更多
2019年5月28日 本文分享立磨液压系统9种故障现象及对应解决办法。. 1.蓄能器储气罐氮气囊破损，出现“砰砰”声音，管道产生冲击振动。. 用专用压力表检测诊断储气罐氮气囊压力是否降低或严重为零，如果是压力降低或为零，说明氮气囊出现渗漏损坏。. 主要原因：氮气囊
了解更多
2023年4月27日 立磨液压缸杆头断裂原因分析及改进.docx,一、引言 立磨作为一种新型、高效、节能的粉磨设备，已是目前水泥工业中的主流设备，该设备主要有工艺流程简单、占地面积小、操作维修便捷、运行能耗低等特点。液压缸是立磨磨辊研磨压力的传导部件，不仅要受到液压系统提供的静压力，还经常受到 ...
了解更多
立磨液压缸损坏原因因此一旦出现液压缸损坏、漏油或水泥立磨_百度百科近年来,随着立磨设计、制造技术的提高,粉磨工艺的革新, 立磨作为水泥终粉磨由高压油站、液压缸、拉杆、蓄。立磨液压缸摆动原因_上海破碎生产线(H)供应商深圳市华力士 ...
了解更多
2022年3月8日 油缸杆头则是油缸设计环节中受力较为薄弱的部分，其结构的合理性和加工质量的好坏直接关系到油缸使用的安全性，从而影响立磨的正常使用。HRM43.4Y立磨作为水泥预粉磨设备时，设计压力在生料立磨的1.5倍以上，所以对液压缸的性能和质量要求更高。
了解更多
液压驱动双油缸不同步的原因与解决方法- 液压驱动双油缸不同步的原因与解决方法液压油缸在斗轮堆取料机、起重机械、工程机械等设备上的得到十分广泛的应用，其特点是机构简单，设计制造方便。而在大多数场合下设备俯仰机构采用的是双油缸驱动 ...
了解更多
2022年9月21日 知乎专栏液压缸拉缸的原因以及解决方案？ 知乎2022年9月21日 通常的原因如下： ①液压缸本身缸筒内壁轻微擦伤，液压缸日常工作中油温升高，累积形成拉缸。 ②装配制造工艺不当，导致缸体中附着尘粒、铁屑等异物，液压缸工作时会挤压、磨损缸体，造成
了解更多
2012年12月21日 关于立磨摇臂与液压缸连接关节轴承损坏的报告报告. 为避免类似情况再次发生，建议与设计安装单位联系、反馈，要求其分析原因、解决隐患。. 若尚此设备仍然在质保期内，要求西普赔偿一套轴承。. 特此报告！. 12月21日上午,在巡检中发现运转的立磨3#辊
了解更多
2010年4月6日 液压缸拉杆是HRlVl一1250立磨液压系统的一部分．它的主要作用是由高压油站向磨辊传输足够的压／J，使得物料粉碎，直至达到生料｝j标值细度≤10％（0．08ram标准筛筛余）。. 3液压缸拉杆断裂的原因分析. 3．1超负荷。. 压力过大. 出于立磨负压系统的故障
了解更多
2018年5月4日 立磨液压系统运行过程中会出现各种故障,如磨辊升不起来或无法加载气液增压缸活塞损坏原因分析及对应的解决措施_东莞玖容气动液压 2018年3月3日MLS3626立磨常见问题分析和处理_百度文库2015年3月2日MLS3626立磨常见问题分析立磨液压缸
了解更多
2010年4月6日 液压缸拉杆是HRlVl一1250立磨液压系统的一部分．它的主要作用是由高压油站向磨辊传输足够的压／J，使得物料粉碎，直至达到生料｝j标值细度≤10％（0．08ram标准筛筛余）。. 3液压缸拉杆断裂的原因分析. 3．1超负荷。. 压力过大. 出于立磨负压系统的故障
了解更多