首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进粉磨机械的世界，把握前沿动态资讯
摘要：. 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切.本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽
了解更多
作者：. 滕树满,滕海灏. 摘要：. 介绍了防城港钢铁基地 (简称防钢)钢渣处理,其采用国际领先的"辊压破碎—有压热焖"工艺,采取两连跨式工艺布置,合理的处理工艺流程以及BOO建设
了解更多
我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的资源化利用日益迫切.本文介绍了转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,分析了影响钢渣热闷效果的因素,并通过
了解更多
2021年9月26日 1.温度实时在线监测. 通过在线式红外热像仪可精准、快速获取渣床全局的温度分布状态，无关钢渣破碎过程是否进行，丝毫不影响现场的生产作业。 能够第一时间
了解更多
2017年12月27日 1、钢渣辊压破碎-余热有压热闷工艺方法。. 基于钢渣热闷基本工艺原理，提高热闷工作压力，促进游离氧化钙消解反应的进行，有利于提高水蒸气在钢渣体系中的渗透速率，加快水蒸气与钢渣充分接触，
了解更多
2023年2月9日 余热有压热闷-辊压破碎处理法. 在常压热闷法的技术上加上了破碎和压力，使得钢渣可以更快的细化处理。 水淬法. 高温熔渣遇水 急冷收缩 产生应力而破裂，钢
了解更多
2019年11月14日 第四代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，以熔融钢渣在密闭的体系内倾翻、辊压破碎、有压热闷1.5小时为主要特征，实现了钢渣的资源化处理和热能回收，钢渣
了解更多
2016年7月25日 钢渣辊压破碎一余热有压热闷技术与现有常压池式热闷技术相比，具有以下儿个独特优势：(1)热闷周期短，约1．5h，处理效率高，与普通现有常压池式热闷工艺相
了解更多
钢渣辊压破碎余热有压热闷处理及发电新技术. 中国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的资源化利用日益迫切.本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用
了解更多
2020年11月8日 钢渣辊压破碎 - 余热有压热闷资源化成套技术研发. 下载积分： 1500. 内容提示： 钢渣辊压破碎—余热有压热闷资源化成套技术研发江苏省镔鑫钢铁集团有限公
了解更多
2019年10月20日 该工艺分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷两个阶段。 辊压破碎阶段：主要是完成熔融钢渣的快速冷却、破碎，每罐钢渣的处理时间约40min，钢渣温度可冷却至600-800℃左右，粒度破碎至300mm以下。有压热闷阶段：主要是完成经辊压破碎后钢渣的稳定
了解更多
2019年11月5日 针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。 而国内新一代钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术，实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化，是处于世界先进水平的工艺，基本克服国内外多种传统技术存在的适用性小、安定性差以及污染 ...
了解更多
2020年12月28日 转炉钢渣辊压—热焖一次处理工艺流程如图2所示。图2 转炉钢渣辊压—热焖一次处理工艺流程 3.2 脱硫渣带罐打水工艺流程 脱硫渣由渣罐车送至钢渣一次处理车间后，由铸造桥式起重机将其调至脱硫渣带罐打水工位进行带罐打水(18～24 h)。
了解更多
钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践. 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切.本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺 ...
了解更多
2023年9月9日 钢渣的处理及综合利用主要方法. (1) 热泼法. 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内，通过 渣罐车运输到渣处理车间，然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上，向表面喷洒一定量的冷 却水，完成快速冷却，同时在温度骤降产生极限 应力的作用下，渣快速开裂
了解更多
2021年9月26日 钢渣有压热闷处理过程红外测温系统应用功能点：. 1.温度实时在线监测. 通过在线式红外热像仪可精准、快速获取渣床全局的温度分布状态，无关钢渣破碎过程是否进行，丝毫不影响现场的生产作业。. 能够第一时间了解钢渣辊压后温度分布状态，为钢渣辊压 ...
了解更多
2015年3月11日 钢渣热闷工艺新技术 1）工字钢穿插式衬板固定技术. 传统渣池侧壁处理方式是用螺栓将200 m×200 m 的铸坯固定于侧壁表面，以便可以有效增加渣池侧壁 的耐磨性，提高渣池侧壁使用寿命，但是在实际生产 过程中，由于热膨胀导致螺栓变形甚至被拉开，以致
了解更多
2024年1月25日 熔融钢渣高效罐式有压热闷处理 技术及装备 02.适用范围 钢铁厂钢渣处理。03.技术内容 技术原理 在密闭压力容器内，利用钢渣余热遇水产生的高温高压水蒸气使钢渣中的游离氧化钙快速消解，并使钢渣粉化。分为钢渣辊压破碎和余热有压热闷 ...
了解更多
摘要： 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的资源化利用日益迫切.本文介绍了转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,分析了影响钢渣热闷效果的因素,并通过试验确定了合理的工艺参数.介绍了济源钢厂示范生产线的生产使用情况,对比了生产技术指标的优势.钢渣辊压 ...
了解更多
钢渣热闷又叫钢渣坑闷，是目前钢渣处理普遍的一种方式。 一吨钢渣有12%的废钢，1600摄氏度液态钢渣，用高压水喷成10mm的钢渣，温度由1600摄氏度降到800摄氏度，再进行倒渣坑，温度可降到320摄氏度，压力P=0.3MP,经热闷8~12小时变成8~10mm的钢渣。
了解更多
2019年11月14日 中冶节能具有熔融钢渣余热自解热闷处理技术与装备、钢渣辊压破碎- 余热有压热闷技术与装备、钢渣金属高效回收技术与成套装备、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术等若干具有自主知识产权的技术，涉及钢渣处理与资源化利用、含 ...
了解更多
本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,分析了影响钢渣热闷效果的因素,并通过试验确定了合理的工艺参数。 介绍了沧州生产线的生产使用情况,对比了生产技术指标的优势,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收 ...
了解更多
2021年6月4日 近些年，为了提高装备化水平、处理效率和安定化能力，国内开发了钢渣辊压破碎-余热有压热闷技术。 其详细工艺流程如图2所示。 图2 钢渣辊压 ...
了解更多
钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。. 简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度处理工艺。. 该工艺通过分坑倒入转 ...
了解更多
2011年5月18日 钢渣热闷处理技术一、概述钢渣由转炉产生，吨钢产渣量约200kg，钢渣的组成来源于铁水与废钢中所含铝、硅、锰等元素氧化后形成的氧化物；金属料带入的泥沙；加入的造渣剂，如石灰、萤石等；作为氧化物或冷却剂使用的铁矿石、烧结矿、氧化铁皮等；侵蚀下来的炼钢炉炉衬材料，脱氧用合金的 ...
了解更多
2017年11月17日 钢渣辊压破碎-余热有压热闷处理 技术与装备 发布日期：2017-11-17 浏览次数： 1785 一、技术原理 钢渣先经辊压破碎机破碎至粒度为300mm以下；温度由1600℃降至800℃，再进热闷罐，利用钢渣余热，在0.2-0.4MPa工作压力下热闷，该工作压力比常压池式 ...
了解更多
2021年1月31日 第一代钢渣热闷处理 技术是将钢渣热泼，落地冷却到 400 ℃左右，再铲运倾倒在热闷装置内，盖上盖密封喷水，产生的蒸汽与炽热的钢渣发生物理和化学反应而开裂粉化。比热泼法效率提高，破碎加工能耗降低，粉尘污染减少。但仍存在作业环境 ...
了解更多
2018年9月14日 2013年，“熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”科技成果通过中国钢铁工业协会组织的成果鉴定，以殷瑞钰院士为主任的技术鉴定委员会评价该技术为“国际首创，世界一流”。. “熔融钢渣高效罐式有压热闷处理技术与装备”，以熔融钢渣在密闭的体系 ...
了解更多
2018年4月20日 热闷过程中提高水蒸气的压力也有助于提高钢渣的稳定化，当水蒸气压力由0.1 MPa提高至0.4 MPa时，同常压热闷相比钢渣中f-CaO含量可显著降低30%，钢渣粉化率也可以显著提高，有利于提高钢渣的稳定性。钢渣辊压破碎—余热有压热闷技术主要包括辊压破碎
了解更多
2021年10月5日 湿法钢渣处理工艺流程主要包括：破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎，经液压圆锥破碎机破碎后的物料，由圆振筛进行筛分，粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎 ...
了解更多