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中国500强. 89家. “通过跟埃尔派的合作,我们感受到了埃尔派领先的行业地位、独特的设计能力、强大的制造能力、可靠的品质保证、完美的交付能力、出色的本地化售后服务。
了解更多2022年4月27日 先进光学陶瓷材料,如透明陶瓷等,由于传统烧结需要较高温度和大量时间来消除组织中的孔隙,SPS 则能通过高压强在几内获得高透明度及高机械性能的透明陶瓷材料 [13-14]。
了解更多2023年10月18日 在陶瓷、陶瓷复合材料和粉末冶金等领域,陶瓷粉体的制备和处理是一项关键技术。 为了获得理想的物理、化学和机械性能,陶瓷粉体通常需要进行喷雾造粒干
了解更多2020年11月2日 超细粉体洗涤、纯化专用陶瓷膜设备. 湿化学法生产纳米级超细粉体工艺,需反复洗涤浆液以除去杂质离子。. 常规的离心或板框处理等方法存在着粉体容易跑
了解更多陶瓷粉就是“陶瓷粉体”。. 所谓陶瓷粉体就是制备陶瓷时所有原料经充分混合均匀后焙烧(也叫预烧,预合成)后的粉末状物质。. 陶瓷的原料之间的化学反应不是在熔融的状态下进行的,而是在比熔点低的温度下,通过各原
了解更多陶瓷. 陶瓷工业领域混合造粒技术. 陶瓷行业混合机、陶瓷粉料造粒机. 数十年来,科尼乐一直为陶瓷工业内原材料和坯体的制备提供混合造粒技术。. 为许多粗陶、科技陶瓷和耐火材
了解更多2023年2月6日 专业混合陶瓷的设备——陶瓷粉体混合机介绍. 科尼乐混合造粒机. 混合粉体料、细度颗粒物料采用倾斜式强力混合机是个好选择!. 倾斜式强力混合机可快速将物料
了解更多陶瓷粉的制备. 粉末雾化和处理. 在粉料制备部,由研磨系统生产的陶瓷泥浆将制成适用于后续压制阶段的雾化粉末。 喷雾-干燥. 用于陶瓷泥浆的完整喷雾干燥设备以及其配件。 压式送料. 压粉处理和配料系统。 ATM. 用于瓷
了解更多2022年4月24日 α-SiC 粉体是目前碳化硅陶瓷产品的主要原料,而具有金刚石结构的 β-SiC 多用于制备精密研磨抛光材料。 目前,国内碳化硅冶炼及粉体制备的数量在全世界范围内占有最高份额,主要以用于耐火材料、磨
了解更多2020年11月2日 常规的离心或板框处理等方法存在着粉体容易跑料,产品收率低(约70到90%),且劳动强度大,并产生大量的废水 (约100到200倍)等缺点。无机陶瓷超滤膜用于粉体浆料的洗涤工艺,超细粉体浆料在陶瓷膜内不断循环流动,超精密的膜层(过滤孔径 ...
了解更多2019年9月9日 超细粉体的分级技术及其典型设备. 超细粉料不仅是制备结构材料的基础,其本身也是一种具有特殊功能的材料,为精细陶瓷、电子元件、生物工程处理、新型打印材料、优质耐火材料以及与精细化工有关的
了解更多2023年4月22日 2氧化钇陶瓷—半导体刻蚀设备的关键材料. 陶瓷材料具有较好的耐腐蚀性能,因此,在半导体工业中,多种陶瓷材料已经成为晶圆加工设备的耐等离子体刻蚀材料。. 其中,氧化钇(Y 2 O 3 )属于立方晶系,其熔点为2430℃,电绝缘性良好,透光性好。. 许多
了解更多2023年11月21日 分享. 模压成型(或称为模具压制成型,也叫干压成型)是先进陶瓷制备中常用的一种成型方法。. 它是通过将陶瓷粉料与有机或无机添加剂混合,然后将混合物放入特制的模具中,在一定的温度和压力条件下进行成型。. 模压成型法具有精确的形状控制、高致
了解更多2022年4月27日 先进陶瓷材料快速烧结技术发展现状及趋势. 摘要: 快速烧结技术在节省时间和能源方面的巨大优势使其成为一直以来的研究热点。. 近几十年来,快速烧结技术 (如火花等离子烧结、闪电烧结、选区激光烧结、感应烧结、微波烧结和传统烧结装置中的快速烧结
了解更多化学镀法主要用于陶瓷粉体表面包覆金属或复合涂层,实现陶瓷与金属的均匀混合,从而制备金属陶瓷复合材料。 其实质是镀液中的金属离子在催化作用下被还原剂还原成金属粒子沉积在粉体表面,是一种自动催化氧化−还原反应过程,因此可以获得一定厚度的金属镀层,且镀层厚度均匀、孔隙率低。
了解更多2023年12月17日 氧化铝粉体包覆打散机 打散设备 解聚设备. 粉末. 氮化铝作为一种性能优异的陶瓷材料及第三代导体材料,被广泛应用于微电子及半导体器件的基板和封装领域中,同时在功率器件、深紫外LED及半导体衬底方面也具有广阔发展前景。. 氮化铝陶瓷的优良性能与
了解更多2019年7月5日 中国粉体网讯 自蔓延高温合成法(SHS),又称燃烧合成法,是利用原始化学反应原料自身燃烧反应放出的热量使化学反应过程自发持续进行,以获得具有制定成分与结构产物的一种新型材料合成手段。. 自蔓延高温合成法的工艺流程是:. SHS制备陶瓷粉体的
了解更多2020年3月16日 1、一般造粒法. 此种方法是直接在粉料中加入塑化剂,经过混合、过筛得到团粒。. 一般造粒法的优点是便于操作,但是问题在于团粒的质量较差,球体大小不一,球形不好。. 2、加压造粒法. (1)干压造粒. 干压造粒是指将粉料通过模具成型,然后破碎、球化
了解更多2023年3月30日 本实用新型涉及陶瓷粉体加工技术领域,且公开了一种溶胶凝胶法制备碳化锆陶瓷粉体用热处理设备,包括热处理装置,所述热处理装置的上端固定安装有进料端,所述热处理装置远离进料端的一端固定连接有电机箱,所述电机箱的输出轴上固定连接有位于热 ...
了解更多1970年1月1日 陶瓷先驱体通常由硅源、碳源和有机聚合物等原料制备而成。热解过程中,陶瓷先驱体会发生化学反应,形成氧化硅、碳化硅、氮化硅等陶瓷材料。其中,硅基陶瓷先驱体的制备和热解过程可以通过控制原
了解更多2023年4月24日 3. 采用3DP技术制造陶瓷零件的挑战 在陶瓷3DP打印的过程中,峰华卓立将该技术的关键因素归纳为以下5点:陶瓷粉体、粘结剂、打印参数、打印设备和后处理等。这些因素会在制造过程中影响零件的形
了解更多陶瓷粉体、坯料进一步加工成坯体的这一过程 称为成形。 1.干压成形 干净压成型示意图 1.粉体造粒;2.模具充填;3.单轴向加压;4.脱模 2.等静压成型 等静压成型系统构造图 3.热压铸成型 4. 塑性成形 棒(a)和管材(b)的挤制成形示意图 5.流延法成型 (a)刮刀工艺
了解更多2022年6月21日 陶瓷熔射的主要零部件包括:半导体刻蚀腔体内内衬、钟罩、静电吸盘、气体分配盘等关键零部件,TFT刻蚀腔体中的陶瓷板、内壁板、上部电极、下部电极等重要零部件,在物理和化学气相沉积设备的腔体中也有应用。. 2020年国内泛半导体零部件清洗市场总
了解更多2022年6月21日 陶瓷熔射的主要零部件包括:半导体刻蚀腔体内内衬、钟罩、静电吸盘、气体分配盘等关键零部件,TFT刻蚀腔体中的陶瓷板、内壁板、上部电极、下部电极等重要零部件,在物理和化学气相沉积设备的腔体中也有应用。. 2020年国内泛半导体零部件清洗市场总
了解更多日本碍子株式会社(NGK INSULATORS, LTD.)成立于1919年5月5日,1996年开始批量生产半导体制造装置用陶瓷,1997年开始生产带轴加热器和静电吸盘。. 日本碍子以氮化铝(AIN)陶瓷为主,发挥材料的特性,将半导体制造设备上需要使用的静电吸盘、加热器、各
了解更多陶瓷粉混料机 食品粉体混合机 调味品混料设备混合机混合搅拌2014年6月6日-陶瓷粉混料机 食品粉体混合机 调味品混料设备 点击图片查看原图 品牌: 恒迈采用不锈钢材料制作,内外壁抛光处理,外形美观,混和均匀,适用面广,并能根据用户的
了解更多2020年10月30日 1、注射成型. 陶瓷注射成型 (CeramicInjectionMolding,简称CIM)是将聚合物注射成型方法与陶瓷制备工艺相结合而发展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。. 注射 成型工艺 过程包括:. 1)有机载体与 陶瓷粉末 在一定温度下混炼、干燥、造粒,得到注射用喂
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