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一种生产等静压石墨的工艺方法,以石油焦或沥青焦为原料,经气流粉碎至5～20μm,再经一次混捏,轧片,挤出成型,快速炭化,破碎,筛分,二次混捏,轧片,破碎,筛分,预成型以及等静压成型,
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等静压石墨的生产工艺,主要用途和国内市场分析. 介绍了等静压石墨的生产工艺,其中超细粉的制备,等静压技术,慢速焙烧等工艺环节是重点.并重点介绍了等静压石墨在单晶硅多晶
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生产等静压石墨的主要原料；强度较高；各向同 性度大于1.10 • 各向同性焦——日本在生产针状焦的装置上生产 各向同性焦，生产各向同性焦的成本和针状焦一 样；强度高；各向同
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2015年11月30日 生产等静压石墨的原料包括骨料和黏结剂。 骨料通常是用石油焦和沥青焦，也有用地沥青焦的，比如美国POCO 公司的AXF 系列等静压石墨，就是用地沥青焦Gilsonite coke 生产的。 为了根据不同的用途进
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2020年11月30日 等静压石墨由于成型过程中通过液体压强均匀不变施压，制得的石墨材料性质优异，具有：成型规格大、坯料组织结构均匀、密度高，强度高，各向同性（特性与尺寸、形状、取样方向无关）等优点，
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2021年8月3日 不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的(图2)。 将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，密封后进行抽真空，排出粉末颗粒间的空气，放
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2023年9月13日 在等静压石墨的制备过程中，首先将天然石墨与树脂混合，然后通过等静压成型机压制成型，最后经过高温热解得到高密度的石墨材料。 二、等静压石墨的力学性能
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2013年7月25日 国内等静压石墨研究与生产现状和发展趋势-东碳 碳刷 电刷 - 东碳 2013年7月25日 摘要：以冷等静压成型技术生产的等静压石墨是新型石墨材料，由于等静压石墨
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2021年8月3日 不同于普通的挤压成型和模压成型，等静压石墨是采用冷等静压技术成型的(图2)。 将原料压粉填充到橡胶模具中，通过高频电磁振动，使得压粉得到密实，密封后进行抽真空，排出粉末颗粒间的空气，放
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江苏石墨模具供应商金石新材料专业石墨板-机械炭素行业用于生产等静压石墨的冷等静压机规格是Φ2150mm*4700mm，工作压力180MPa。1.6焙烧在焙烧过程中，骨料和黏结剂之间发生复杂的化学反应，黏结剂分解。
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等静压石墨原料工艺与设备浅说PPT (共 33张) • 先模压再等静压——国内等静压石墨生产厂家多 采用此工艺。. 我们的对比试验表明，先模压再等 静压工艺的优点是：可以实现用较小的等静压机 生产较大规格的产品；产品的形状规整。. 缺点： 多了一道模压工序 ...
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2023年9月13日 等静压石墨是一种通过等静压成型工艺制备而成的石墨材料。 等静压成型是一种利用液体介质传递压力，使粉末或颗粒状材料形成致密固体的技术。 在等静压石墨的制备过程中，首先将天然石墨与树脂混合，然后通过等静压成型机压制成型，最后经过高温热解得到高密度的石墨材料。
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2010年12月9日 各向同性焦在中国的起源（二）2005年万基石墨化阴极生产线建成投产，起先用国内大庆低硫焦生产，在石墨化工序产生大量裂纹废品。 石墨化送电曲线延长至33小时仍然有大量裂纹废品产生。炭素研究所牵头成立裂纹攻关课题组。各向同性焦在 ...
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2017年4月21日 很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。. 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多 ...
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2024年3月22日 3、成型机配套了德国EIRICH 公司制造的带再混捏功 各向同性焦在中国的起源（二）2005 年万基石墨化阴极生产线建成投产， 起先用国内大庆低硫焦 生产，在石墨化工 序产生大量裂纹废品。 石墨化送电曲线延长至33小时仍然有大 量裂纹废品产生 ...
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产品简介： 生产等静压石墨的成型机 发布时间： 2023-03-16 更新 有效时间： 长期有效 在线咨询： 点此询价(厂家7/24在线) 国外特种碳-石墨材料的发展展望_ 康飞宇-半导体、光伏产业用石墨、石英制品技术及市场研讨会-2010[####]正本报告针对国外特种 ...
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2019年11月9日 生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。. 首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理，然后等静压成型，再进一步焙烧和石墨化，本文不介绍这种方法。. 1.1 原料. 生产等静压石墨的原料包括骨料和黏结剂。. 骨料通常是用石油焦
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2019年6月11日 等静压石墨的生产工艺、应用和国内市场分析. 等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。. 譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500℃左右时达到最高
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2022年8月26日 石墨匣钵生产工艺有两种：. 塑性成型生产工艺和冷压成型生产工艺。. 以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺。. 但近两年为响应国家环保政策，大部分石墨匣钵坩埚厂家开始进行
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2010年12月16日 32等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。譬如，等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高其机械强度不但不降低，反而升高，在2500右时达到最高值;与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好;热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能;各 ...
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温等静压技术温等静压技术，压制温度一般在80~120℃下．也有在250~450℃下，使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为300MPa左右。 主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的 石墨 、聚酰胺橡胶材料等。
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等静压石墨原料工艺与设备浅说 (33张)PPT-• 各向同性焦——日本在生产针状焦的装置上生产 各向同性焦，生产各向同性焦的成本和针状焦一 样；强度高；各向同性度小于1.10二、原料骨料：• “二次焦”——国内某科研单位在研制航空航天用特种石 墨时用的 ...
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2021年7月25日 湿法球形石墨 可降低能耗，节约成本。. 球形石墨生产工艺，是先将石墨干精矿进行粗碎、修整、磁选等工序形成初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为球形石墨。. 生产工业用球形石墨的主流工艺图如下图所示。. 该工艺中的蜂巢磨既有干燥、
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2022年3月2日 19中华人民共和国国家知识产权局1发明专利申请10申请公布号43申请公布日1申请号0111094387.8申请日01.09.1771申请人大同新成新材料股份有限公司地址03700山西省大同市新荣区花园屯村7发明人刘伟凯 张培模 袁晓辉 张培林 74专利代理机构太原荣信德知识产权代理事务所特殊普通合伙14119代理人杨凯 连慧敏 ...
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2017年9月12日 很显然，等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。. 等静压石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用冷等静压成型技术，焙烧周期非常长，为了达到目标密度，需要多次的浸渍—焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多 ...
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2015年11月30日 生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。. 首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理，然后等静压成型，再进一步焙烧和石墨化，本文不介绍这种方法。. 1. 1 原料. 生产等静压石墨的原料包括骨料和黏结剂。. 骨料通常是用石油焦
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